완전 자동 복수 오픈 생산 라인 보드 1220x2440mm

완전 자동 100~500 Cbm 매일 입자 보드 멀티 오픈 프레스 생산 라인

완전 자동 100~700 Cbm 당 일 분자 보드 멀티 오픈 프레스 생산 라인

설명

110 ~ 500 cbm / 일 PB 생산 라인은 자동 작동 시스템, 합리적인 기술 프로세스, 안정적인 운영을 갖추고 있습니다. 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9,6 x 12 크기의 PB를 생산 할 수 있습니다.이 생산 라인은 목재 가공 공장 및 목재 가지의 폐기물을 원료로 사용합니다., 칩링, 껍질 벗기, 건조, 시프팅, 핫프레스, 썰림 및 절단 후 분자판을 생산합니다. 분자판은 가구, 건물 건설, 패키지,차량 및 선박의 내부 장식, 그리고 장식용으로 짧은 주기를 덮는 입자판.

2층 또는 3층의 다중 일광 온압 압축 라인은 다단계 자동 압축기를 사용하여 여러 패널을 동시에 압축에 넣을 수 있습니다.

생산 필요와 요구 사항에 따라 다른 크기, 특정 압력 및 낮 빛의 수가 제공됩니다.이 라인은 개별적인 다일라이트 프레스 또는 두 개의 독립적인 다일라이트 프레스로 구성될 수 있습니다., 하나의 로더에 의해 제공됩니다.

두 번째 해결책은 높은 생산성 요구에 따라 많은 양의 낮빛이 필요할 때 필요합니다.그것은 구성의 끝과 압축의 시작 사이의 시간 간격을 줄이는 것이 매우 유리합니다., 낮빛의 총 수를 완전히 독립된 두 개의 낮빛으로 나누는..

2층 또는 3층의 라미네트 바닥에 대한 다양한 자동 장치 및 서비스가 제공됩니다.접착제 확산 시스템, 각층의 결합, 프레스 로딩 및 로딩, 냉각 및 스파킹 장치를 위한 다양한 자동 시스템.

프로세스 흐름의 요약

• 칩과 플래커 제조 부문
• 건조 및 시프팅 부문
• 접착제 투여 시스템
• 포밍 및 핫프레싱 부문
• 냉각 및 절단 부문
• 산화 부문

주요 경제 및 기술 데이터

분자판 생산 라인의 주요 특성

• 원료의 좋은 적응:작은 나무 덩어리, 가지, 나무 가공의 잔류, 가위판의 원료로 사용될 수 있습니다.
• 접착제 소모율:전기 측정 및 각종 재료와 접착제 사이의 비율의 조정, flakes와 접착제 사이의 비율은 컴퓨터 시스템으로 온라인으로 제어 할 수 있습니다.고압 접착제 주입, 접착제 안개를 매우 잘 보장 할 수 있습니다, 접착제 혼합에 좋고 접착제를 적용 소비를 줄일 수 있습니다.
• 매트의 균일 구조:형성 기계는 이상적인 확산을 보장하기 위해 특수 다이아몬드 롤러와 함께 고급 기계 클래식 형성 방식을 채택하고 결국 판 품질을 향상시킵니다.
• 열 압축 시스템:다중 개방 프레스 채택, 기계 및 수압 방법 모두에 의해 프레스 닫기 동기 보장. 보드 두께 관용은 더 적어, 썰매량을 줄이기 위해.
• 높은 효율의 자동 제어:생산 라인의 전 전기 제어 시스템은 세계 최첨단 전기 요소를 채택하고, 제어 시스템은 안정적으로 안정적으로 작동합니다.

생산 라인의 핵심 장비

• 드럼 칩머

• 칼 반지 플래커

• 드라이어

• 스크린 및 시프터

• 포밍 스테이션

• 핫프레스

• 산화기